一、锅炉规范
1.锅炉功率 0.53MW
2.锅炉发热量 2x10Kcal/h
3.出水温度 85℃
4.回水温度 60℃
5.设计效率 85％
6.设计燃料 物质制气
7.燃料消耗量 3.2Nm/h
8.受热面积 2.2m
9.排烟温度 70℃
10.锅炉水容积 0.04
11.大件运输重量 98kg
12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm)
二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点
1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。
2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。
3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。
第二部分 锅炉安装使用说明
一、安装前的准备工作
1.人员配备
锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料
3.设备验收
锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。
4.确定安装地点
安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装
锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。确定可以安装后，应先在地基基础上划出锅炉本体安装基准线。锅炉在基础上就位后，应保证锅炉本体与地面的垂直度，底座和基础平面应接触良好，之间空隙要加垫以防漏风。
三、尾部烟道的安装
锅炉大件安装完毕后，将烟道、等按规定装配好，烟道安装时法兰间垫石棉绳，并采用吊线的方法检查连接烟管的垂直度，如有偏差可改变法兰连接螺栓空位置进行校正。
四、电控柜的安装
电控柜上安装有引风机、鼓风机、循环水泵等的开关按钮，用户可先把电线连接到各电动机，然后接通外来总电源。电控柜应装在锅炉前方以利于监察锅炉各个仪表，保证操作方便，箱壳应保护性接地和并应采取防尘措施。
五、管道、阀门、仪表及附件的安装
管道、阀门、仪表及附件的安装应按管道、仪表、阀门图进行。水泵应置于适当的位置并应浇制基础，接通电源后，进行试运转
六、烟囱的安装
烟囱由用户自备，可以砖砌或钢制，烟囱高度按国家标准选取，在烟囱底部应开设出灰门以利清除灰垢等烟气产物。
七、煮炉
煮炉的目的是清除锅炉内部铁锈，油垢、杂物等，煮炉在所有部件管路安装完毕后，经试压无渗漏现象。此时，开始煮炉，打开上部常排气管孔，将预先调好的药液倒入锅筒内，药液配方及重量按下表要求配制。
药品名 | 加药量(kg/m3水) |
氢氧化钠(NaOH) | 2-3 |
磷酸三钠(Na3PO4.12H2O) | 2-3 |
如无磷酸三钠，可用碳酸钠代替，其数量为磷酸三钠的1.5倍，如单独使用碳酸钠煮炉时，其用量为6kg/(m3水)，投药前，应将药水调成浓度为20%的溶液，经搅拌均匀，使药物充分溶解，所有药物一次加完，不准将固体药品直接投入炉内。经检验，当炉水碱度低于45克当量/升时应补充加药。煮炉完毕后，清除锅筒内沉积物，用清水冲洗干净，再重新注满水。
八、升火
注：如果是熄火后重新升火，必须要先打开烟囱挡板进行通风，时间为5～10分钟，以排除可燃气体，防止点火时发生爆燃。
1.升火前的检查和准备
（1）锅炉的内外部应无杂物，受热面内外清洁，各通道畅通无阻。
（2）检查各烟、风道挡板、闸门是否完整，启闭是否灵活。
（3）向锅炉及系统上水，给水品质应符合水质标准要求，上水同时应检查锅炉各阀门有无泄漏，将水注至正常水位。
2.用点火棒引燃物生物质气，所有气头全部着火时，此时锅炉处于正常燃烧状态。
当炉水温度达到设定温度时，温度控制器会自动控制热水循环泵开始循环，锅炉处于正常运行状态。
九、锅炉的正常运行
1.为了确保锅炉的安全运行，保证补给水质符合GB1576-2001的要求，采用锅内加药水处理时，水质应符合下表的规定。并经常检查水泵是否工作正常。
项目 | 给水 | 水 |
悬浮物，mg/L | ≤20 | — |
总硬度，mmol/L | ≤4 | — |
总碱度，mmol/L | — | 8～26 |
pH(25℃) | ≥7 | 10～12 |
溶解固形物，mg/L | — | <5000 |
注意：水质不符合要求，锅内会产生大量的水（污）垢，将导致锅炉事故，减少锅炉使用寿命！锅炉正常运行时，不要随意打开炉门，以防火焰喷出伤人。
十、停炉
1.热备用停炉
由于供热负荷减少而需要锅炉暂时停运或灭火时叫做热备用停炉，停止给气，同时关掉送风机，灭火期间，炉膛里应无可燃气。
2.正常停炉
一切有计划的停炉均为正常停炉，其步骤大致如下：
(1)停止给气和鼓风，使锅炉炉温逐渐降低，此时水位保持正常水位。
(2)停炉后可打开烟、风道挡板，利用自然通风冷却锅炉。
十一、锅炉维护保养
1、锅炉运行每隔2-3星期应进行一次检查，检查鼓风机、水泵是否正常。
2、锅炉每运行一个采暖期后应进行全面检查、维修。
3、锅炉保养
(1)干保养法
锅炉停炉后放出水，清理污垢，并冲洗干净，然后用生石灰装于盘内，从锅筒人孔放入炉内，按每立方米容积放2-3Kg计算；约放12Kg石灰块，大小约30mm为宜，生石灰不应与锅炉金属直接接触，用于保养防腐蚀，应严格密封锅炉，每月打开一次，如发现生石灰已粉碎成粉状，应及时更换，锅炉启用时全部取出。
(2)湿保养法
锅炉停炉后，放出水，将污垢清除，用水冲洗干净，注入经处理及格的水，炉内充满水后，将水加热90℃让水中气体排除，然后严密封好锅炉（寒冷季节不宜湿养）
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